EN
Der findes ikke noget som netværksnedetid i en højt automatiseret industriel setting. Da automatiserede produktionslinjer anvendes til et realtidsövervågningssystem, kan en kortvarig afbrydelse af forbindelsen medføre dyre forstyrrelser, sikkerhedsrisici og fejl i hele arbejdsgangen. Med industriens adoption af Industri 4.0-modellen er behovet for at være forbundet til enhver tid aldrig været større. Det er her, avancerede 5G-failover-løsninger spiller ind – de udgør et solidt sikkerhedsnetværk, der sikrer, at afgørende operationer fortsætter problemfrit.
Det kritiske behov for netværksredundans i industrielle miljøer
Moderne fabrikker og industrielle faciliteter er afhængige af datastrømmen. Det kan være robotter på samlebånd, kvalitetskontrol-sensorer, fjernstyring af udstyr eller noget helt andet, men alle disse komponenter er afhængige af stabil og øjeblikkelig kommunikation. Et enkelt netværksnedbrud kan true hele produktionslinjer med høje omkostninger og tab. Fysiske netværk, for så sikre de end måtte være, kan blive skadet fysisk og påvirkes af infrastrukturens nedbrud. Trådløse backup-løsninger har derfor været afgørende for den nuværende industrielle netværksdesign.
Sådan fungerer 5G-failover-teknologi
Failover-systemer med 5 g understøttelse bør konfigureres til at identificere et primært netværksudfald inden for få sekunder og automatisk skifte til en sekundær 5G-forbindelse uden menneskelig indgriben. Overgangen er gennemsigtig, med lav latens, og applikationer til realtid som maskinstyring, videosurveillance og dataindsamling kræver ingen ændringer. Disse løsninger anvender smarte routing-algoritmer til at måle forbindelsers kvalitet i realtid og sikrer dermed en problemfri brugeroplevelse ved at forhindre afbrydelser, selv under netværksfejl.
Implementeringer I Den Virkelige Verden Inden For Produktion
Nogle af fabrikkerne har allerede implementeret 5G-fejlover med stor succes. Eksemplarisk har en enkelt automatiseret bilfabrik introduceret en dual-path-forbindelsesløsning baseret på 5G til sikkerhedskopiering af dets fiber-optiske kernenetværk. Sikkerhedssystemet gik online på et øjeblik, da dets primære netværk oplevede en uventet nedetid. Produktionslinjerne blev ikke stoppet, hvilket sparede virksomheden hundredvis af timer med offline tid og tab på seks cifre.
Et andet eksempel er en fødevarefabrik, der har installeret fjernede IoT-temperatur- og fugtighedssensorer. 5G-sikkerhedskopieringen sikrede, at faciliteten fortsat kunne overvåge miljøet og registrere data, selv da lokal netværksforbindelse blev afbrudt, så produkterne var sikre og ikke kom i konflikt med nogen branscheregler.
Bedste praksisser for bygning af robuste industrielle netværk
For at være virkelig netværksresilient, forventes det, at virksomheder adopterer en flerlagsstrategi. Første trin bør være en risikovurdering, hvor kritiske aktiver og enkeltpunkter for fejl skal identificeres. Udvalgte forbedringer af redundante kommunikationsruter bør baseres på anvendelsen af forskellige teknologier, såsom trådet ethernet med trådløse 5G-forbindelser. Avancerede netværksstyringssystemer, som kan give realtidsoverblik og kontrol over alle tilsluttede enheder og forbindelser, bør også implementeres. Endelig bør de udføre periodiske tests og verifikationer af fejlredundansprocedurer for at sikre, at backup-systemer virker korrekt, når fejl rent faktisk opstår.