EN
Vores produktionsindustri er midt i en radikal forandring, forårsaget af to faktorer: det høje krav til arbejdseffektivitet og den stærke nødvendighed af at være miljøansvarlig. En stærk synergisme mellem Industrial Internet of Things (IIOT) og 5 g tilslutning er den drivende kraft bag denne transformation. Det handler ikke kun om at forbedre produktionen, men grundlæggende om at lægge beslag på et nyt niveau for bæredygtig produktion.
Grundlaget: 5G og IIoT
Men i modsætning til ældre generationer af trådløs teknologi giver 5G mulighed for at kombinere høj hastighed, ultra-lav forsinkelse og omfattende enhedsforbindelser, hvilket er en sjælden egenskab. Dette er afgørende i et produktionsmiljø, hvor der er tusindvis af sensorer, der skal kommunikere i realtid og med sikkerhed. Med IIoT-platforme muliggør dette kraftfulde netværk hidtil uset gennemsigtighed og kontrol over produktionsprocesser – en digital vej til stabilitet.
Nøgleapplikationer, der fremmer bæredygtighed
Energi-overvågning og -administration i realtid
En af de simpleste anvendelser af 5G-IIoT, der kan resultere i bæredygtighed, er intelligent energistyring. Sensorer kan nu forbindes for at overvåge stromforbruget på hele fabriksbygningen, per maskine eller hele produktionslinjer. Disse detaljerede data kan hjælpe producenter med at forstå, hvor energi går til spilde, bruge udstyrsplaner til at undgå høje takster i topbelastningsperioder og generelt reducere deres samlede elforbrug og CO2-aftryk betydeligt.
Forudsigende vedligeholdelse for at eliminere spild
En betydelig årsag til spild er uforudsete udfald af udstyr, hvilket resulterer i bortskaffede materialer, hastigt udskiftede komponenter og energikrævende nødreparationer. Alt sammen noget, som 5G-aktiverede IIoT-løsninger vil modvirke gennem avanceret forudsigende vedligeholdelse. Sensorer såsom vibrations-, temperatur- og akustiske sensorer transmitterer konstant information via stabile 5G-netværk. Denne information behandles derefter af AI-algoritmer for at forudsige fejl inden de opstår, så planlagt vedligeholdelse kan gennemføres, hvilket reducerer nedetid, forlænger maskinernes levetid og markant kan mindske spild af materialer og energi.
Optimeret Logistik og Supply Chains
Bæredygtighed handler ikke kun om, hvad der foregår inde i fabrikken. 5G-IIoT optimerer logistikken, da det muliggør sporingsmulighed for råmaterialer og færdige produkter i realtid. Smarte sensorer kontrollerer lagerbeholdningen og sender automatisk en genbestillingsordre for at undgå overproduktion og unødige energiudgifter til lagring. Desuden fører effektiv styring af automatiske køretøjer (AGV'er) på lager og mere intelligent kontrol af transportfartøjer til en reduktion i brændstofforbrug og relaterede emissioner gennem hele varekæden.
Enabler-teknologi for en bæredygtig fremtid
Udrulningsstørrelsen af IIOT, der kræves for at understøtte sådanne applikationer, vil kræve en kraftfuld og energieffektiv connectivity-løsning. Det er her, at specielle 5G-terminaller med lavt strømforbrug er nødvendige. De 5G-terminaller, som Smawave har udviklet, såsom udstyr, vil være i stand til at understøtte de store sensornetværk, der kræves for at køre en smart fabrik med meget lidt elektricitet. Dette sikrer, at infrastrukturen, der gør stabilitet mulig, ikke selv belaster med et stort energiforbrug, og giver i høj grad faciliteten for langvarig IoT-udrulning.
Bevist effekt i smarte fabrikker
Modige producenter drager allerede fordel. Smarte fabrikker, der anvender disse teknikker, har rapporteret betydelige stabilitetsforbedringer, såsom reduktion af energiforbruget med to cifre i procent, en markant nedgang i maskinens nedetid og deraf følgende spild, samt reduktion af deres samlede CO2-aftryk i hele driftsprocessen.
Vejledning
En 5G med IIOT'er er ved at blive en del af den nye industrielle politik. Det er blevet demonstreret, at økonomisk effektivitet og miljømæssig lederskab ikke står i modsætning til hinanden. 5G-SAPE IIOT forbedrer faktisk en grøn revolution i byggesektoren ved at levere de data, forbindelser og kontrol, der er nødvendige for at tilpasse hvert eneste led i produktionen, så der kan skabes en mere effektiv og bæredygtig fremtid for byggebranchen.