EN
Ei ole olemassa verkkojen pysähdystä täysin automatisoidussa teollisuusympäristössä. Koska automatisoituja tuotantolinjoja käytetään reaaliaikaisen valvontajärjestelmän kanssa, jopa lyhytkin yhteyden katkos voi aiheuttaa kalliita keskeytyksiä, turvallisuusriskin sekä koko työn toiminnan epäonnistumisen. Teollisuuden 4.0 -mallin myötä on tullut entistä suurempi tarve olla yhteydessä jatkuvasti. Tässä tilanteessa kehitetyt 5G-varamatkavalmisteluratkaisut tulevat kyseeseen – tarjoten turvallisen varavalmistelun järjestelmäksi, joka varmistaa elintärkeiden toimintojen jatkuvuuden.
Verkon varmuuden tarve teollisuusympäristöissä
Nykyiset tehdas- ja teollisuustilat tukeutuvat tietovirtoihin. Kyseessä voivat olla robottiyhdistelmälinjat, laadunvalvontasensorit, kaukokäytettävien laitteiden hallinta tai mitä tahansa muuta, mutta kaikki nämä komponentit vaativat vakavaa ja välitöntä viestintää. Yhden verkon kaatuminen voi vaarantaa koko tuotantolinjoja aiheuttaen suuria kustannuksia ja tappioita. Kaapeloidut verkot, olivatpa ne kuinka luotettavia tahansa, voivat fyysisesti vaurioitua ja olla alttiina infrastruktuurin romahduksille. Langattomat varavalmisratkaisut ovatkin nykyisin keskeinen osa teollisuuden verkkosuunnittelua.
Miten 5G-varavalmisverkko toimii
Varmuuskopiointijärjestelmät, joissa on 5g tuki, tulisi määrittää tunnistamaan ensisijainen verkkokatko sekunneissa ja siirtyä automaattisesti toissijaiseen 5G-yhteyteen ilman ihmisen väliintuloa. Siirtymä on läpinäkyvä, alhaisella viiveellä, eikä reaaliaikaisiin sovelluksiin, kuten koneiden ohjaukseen, videotarkkailuun ja tietojen keruuseen, tarvita muutoksia. Näissä ratkaisuissa käytetään älykkäitä reititysalgoritmeja yhteyksien laadun mittaamiseen reaaliajassa, ja niin ne tarjoavat saumattoman käyttäjäkokemuksen estäen katkokset jopa verkon vikaantuessa.
Teollisuuden käytännön toteutukset
Joissakin valmistavissa laitoksissa on jo otettu käyttöön 5G-varavirta, ja se on ollut hyvin menestys. Esimerkiksi yksi automatisoitu autoteollisuuden laitos on otanut käyttöön kaksipolkuisen yhteydenratkaisun, joka perustuu 5G-verkkoon ja toimii varmuuskopiona sen kuituoptisen ydinnverkon yhteydessä. Varmuusjärjestelmä siirtyi käyttöön millisekunnin tarkkuudella, kun pääverkossa tapahtui odottamaton katkos. Tuotantolinjat eivät pysähtyneet, mikä säästi yritystä satojen tuntien poissaololta ja sadan tuhannen euron tappioilta.
Toinen esimerkki on elintarviketeollisuuden laitos, joka on asentanut kaukokartoittimia IoT-tekniikalla mitataksensa lämpötilaa ja kosteutta. 5G-varavirta varmisti, että laitos pystyi jatkamaan ympäristön seurantaa ja tietojen tallennusta myös silloin, kun paikallinen verkkoyhteys keskeytyi, joten tuotteet olivat turvallisia eikä sääntelyviranomaisvaatimuksia rikottu.
Parhaat käytännöt teollisuusverkkojen kestävyyden rakentamiseksi
Jotta verkko olisi todella kriisitilanteisiin varautunut, yritysten tulisi omaksua monikerroksinen lähestymistapa. Ensimmäinen vaihe tulisi olla riskien arviointi, jossa kriittiset omaisuuserät ja yksittäiset toiminnan keskeytymiskohdat tulisi tunnistaa. Kommunikaatioreittejä tulisi sen jälkeen vahvistaa valikoidusti eri teknologioiden käytön perusteella, kuten langattoman 5G-yhteyden yhdistäminen verkkokaapeliin. Myös edistynyt verkon hallintajärjestelmä, joka tarjoaa reaaliaikaisen näkyvyyden ja hallinnan kaikkiin yhteydessä oleviin laitteisiin ja yhteyksiin, tulisi ottaa käyttöön. Lopuksi yritysten tulisi suorittaa säännöllisiä testejä ja varmistustestejä siirtymisestä varajärjestelmiin, jotta voidaan varmistaa, että varajärjestelmät toimivat oikein, kun vika todella tapahtuu.