EN
Augsti automatizētā rūpnieciskā vide neļauj tīkla pārtraukumiem notikt. Tā kā automatizētās ražošanas līnijas balstās uz reāllaika uzraudzības sistēmu, pat īsa pieslēguma trūkums var izraisīt dārgas pārtraukšanas, drošības apdraudējumus un visa darba norises neveiksmi. Ieviešot rūpniecībā 4.0 modeli, nepieciešamība pēc pastāvīgas pieslēgšanas nekad agrāk nav bijusi tik augsta. Tieši šeit nāk palīgā attīstīti 5G rezerves risinājumi – nodrošinot drošas sistēmas, lai nodrošinātu, ka svarīgākās darbības turpinās veiksmīgi.
Kritiska vajadzība pēc tīkla rezerves rūpnieciskās vides apstākļos
Mūsdienu rūpnīcas un rūpnieciskās iekārtas paļaujas uz datu plūsmu. Tā varētu būt robotizētas montāžas līnijas, kvalitātes kontroles sensori, attālo iekārtu pārvaldība vai jebkas cits, taču visi šie komponenti ir atkarīgi no stabilas un nekavējošas komunikācijas. Viena tīkla sabrukšana var apdraudēt visu ražošanas līniju, izraisot lielus izdevumus un zaudējumus. Vadiem izveidotie tīkli, lai arī cik uzticami tie būtu, ir pakļauti fiziskiem bojājumiem un infrastruktūras sabrukšanai. Tādēļ bezvadu rezerves risinājumi ir kritiski svarīgi esošajai rūpnieciskā tīkla arhitektūrai.
Kā darbojas 5G rezerves tehnoloģija
Failover sistēmas ar 5g atbalstu būtu jākonfigurē, lai identificētu primāro tīkla izslēgšanos sekunžu laikā un automātiski pārslēgtos uz sekundāru 5G savienojumu bez cilvēka iejaukšanās. Pāreja ir caurspīdīga, ar zemu kavēšanos, un reāllaika lietojumprogrammām, piemēram, mašīnu vadībai, video novērošanai un datu ieguvei, nav nepieciešamas nekādas izmaiņas. Šīs risinājumi pieņem gudrus maršrutēšanas algoritmus, lai mērītu savienojumu kvalitāti reālā laikā un tādējādi nodrošinātu bezproblēmu lietotāja pieredzi, novēršot traucējumus pat tīkla darbības traucējumu laikā.
Reālās ieviešanas ražošanā
Dažās ražošanas iekārtās 5G rezerves sistēma jau ir ieviesta ar lielu panākumiem. Par piemēru var minēt vienu automatizētu automobiļu ražošanas vienību, kas ir ieviesusi divceļu pieslēguma risinājumu, kas balstīts uz 5G, lai nodrošinātu rezerves izeju no tās optisko šķiedru kodola tīkla. Kad galvenajam tīklam notika negaidīta pārtraukšanās, rezerves sistēma tika aktivizēta dažu milisekunžu laikā. Ražošanas līnijas netika apturētas, kas uzņēmumam ietaupīja simtiem stundu bezdarbības laika un zaudējumus, kas sasniedza sešciparu skaitli.
Cits piemērs ir pārtikas pārstrādes rūpnīca, kas ir uzstādījusi attālinātus IoT temperatūras un mitruma sensorus. 5G rezerves tīkls nodrošināja to, ka pat tad, ja vietējais tīkla pieslēgums tika pārtraukts, objekts joprojām turpināja vides monitoringu un datu ierakstīšanu, tādējādi produkti palika droši un neatbilda jebkādiem nozares noteikumiem.
Labākās prakses rūpniecisko tīklu izturības veidošanai
Lai patiešām būtu drošības tīklā, uzņēmumiem jāpieņem daudzslāņu pieeja. Pirmajam solim jābūt riska novērtēšanai, kurā jāidentificē kritiskie aktīvi un vienpunkta atteikšanās vietas. Atlases kārtā jāpalielina rezervēto komunikācijas maršrutu izturība, pamatojoties uz dažādu tehnoloģiju pielietojumu, piemēram, izmantojot vadiem pieslēgtu Ethernet tīklu kombinācijā ar bezvadu 5G sakariem. Tāpat jāievieš progresīvas tīkla pārvaldības sistēmas, kas nodrošina reāllaika redzamību un kontroli visiem pieslēgtajiem ierīcēm un sakariem. Visbeidzot, jāveic periodiskas pārbaudes un rezervēšanas procedūru verifikācija, lai nodrošinātu, ka rezerves sistēmas darbojas pareizi, kad faktiski rodas atteikšanās situācija.