In een hoogst geautomatiseerde industriële omgeving bestaat zoiets niet als netwerkuitval. Aangezien geautomatiseerde productielijnen gebruikmaken van een real-time bewakingssysteem, kan zelfs een korte verbindingstijd dure storingen, bedreigingen voor de veiligheid en het uitvallen van het gehele werk veroorzaken. Met de adoptie van het Industry 4.0-model door industrieën is de behoefte aan continu verbinding nooit zo groot geweest. Dit is waar ontwikkelde 5G-failoveroplossingen om de hoek komen kijken - om een betrouwbaar veiligheidsnet te bieden en ervoor te zorgen dat essentiële operaties soepel doorgaan.
Het kritieke belang van netwerk-redundantie in industriële omgevingen
Fabrieken en industriële installaties van tegenwoordig zijn afhankelijk van de stroom van gegevens. Denk aan robotachtige productielijnen, sensoren voor kwaliteitscontrole, het beheren van afstandapparatuur of alles wat daarbuiten valt, maar al deze componenten zijn afhankelijk van stabiele en directe communicatie. Een enkele netwerkcraash kan gehele productielijnen in gevaar brengen, met hoge kosten en verliezen tot gevolg. Kabelgebonden netwerken, hoe betrouwbaar ze ook zijn, kunnen fysiek beschadigd raken en worden beïnvloed door infrastructuuraanvallen. Back-upoplossingen via draadloze verbinding zijn daarom van groot belang voor het huidige industriële netwerkontwerp.
Hoe 5G-failovertechnologie werkt
Failover-systemen met 5 g ondersteuning moeten zo worden geconfigureerd dat een storing in het primaire netwerk binnen seconden wordt herkend en automatisch wordt overgeschakeld op een secundaire 5G-verbinding zonder menselijke tussenkomst. De omschakeling verloopt transparant, met lage latentie, en real-time toepassingen zoals machinebesturing, videocontrole en gegevensverzameling vereisen geen aanpassingen. Deze oplossingen gebruiken slimme routeringsalgoritmen om de kwaliteit van verbindingen in real time te meten en bieden hierdoor een naadloze gebruikerservaring door haperingen te voorkomen, zelfs tijdens netwerkstoringen.
Real-World Implementaties in de productie
Sommige van de productiefaciliteiten hebben de 5G-failover al met groot succes geïmplementeerd. Indicatief is dat een enkele geautomatiseerde autofaciliteit een dual-path connectiviteitsoplossing heeft geïntroduceerd op basis van 5G, als back-up voor het glasvezelnetwerk. Het back-upsysteem ging binnen enkele milliseconden online toen het hoofdnetwerk onverwacht uitviel. De productielijnen zijn niet stilgevallen, waardoor het bedrijf honderden uren offline tijd en verliezen in de zes cijfers bespaarde.
Het tweede voorbeeld is een voedselverwerkende fabriek die IoT-temperatuur- en vochtigheidssensoren op afstand heeft geïnstalleerd. De 5G-back-up zorgde ervoor dat, zelfs wanneer de lokale netwerkconnectiviteit werd verstoord, de omgeving bleef worden gemonitord en de gegevens werden geregistreerd, zodat de producten veilig bleven en niet in strijd waren met enige sectorregelgeving.
Aanbevolen aanpak voor het opbouwen van robuuste industriële netwerken
Om echt netwerkweerbaar te zijn, wordt verwacht dat bedrijven een aanpak in meerdere lagen hanteren. De eerste stap zou een risicobeoordeling moeten zijn waarbij kritieke activa en enkele knelpunten worden geïdentificeerd. Versterk selectief redundante communicatielinks op basis van de toepassing van verschillende technologieën, zoals bekabelde ethernet gecombineerd met draadloze 5G-verbindingen. Er zouden ook geavanceerde netwerkbeheersystemen moeten worden ingevoerd die realtime zichtbaarheid en controle kunnen bieden over alle verbonden apparaten en links. Ten slotte zouden zij periodieke tests en verificaties van failover-procedures moeten uitvoeren om ervoor te zorgen dat back-upsystemen goed werken wanneer er daadwerkelijk een storing optreedt.

 EN
      EN
      
    