EN
V visoko avtomatiziranem industrijskem okolju ne obstaja takšna stvar kot izpad omreže. Ker se avtomatizirane proizvodne linije uporabljajo v povezavi z monitorjnimi sistemi v realnem času, lahko že kratek izpad povezave povzroči dragocene motnje, ogrožanje varnosti in okvare celotne naprave. Ob sprejemanju modela Industrija 4.0 v industriji je potreba po nenehnem povezovanju višja kot kadarkoli prej. Tu prihajajo v poštev razvite rešitve 5G preklapljanja – da zagotovijo zanesljiv varnostni sistem, ki zagotavlja nemoten potek ključnih operacij.
Ključna potreba po omrežni odveznosti v industrijskih okoljih
Današnje tovarne in industrijske enote se zanašajo na tok podatkov. Lahko gre za robotske sestavne linije, senzorje za nadzor kakovosti, upravljanje oddaljene opreme ali karkoli drugega, vendar vse te komponente potrebujejo stabilno in takojšnjo komunikacijo. En sam zlom omreže lahko ogrozi celotne proizvodne linije, kar povzroči visoke stroške in izgube. Žična omrežja, naj bo še tako zanesljiva, so dovzetna za fizične poškodbe in vplive okvar infrastrukture. Zato so brezžične rešitve za varnostno kopiranje ključne za sedanjo industrijsko omrežno arhitekturo.
Kako deluje tehnologija 5G failover
Sistemi za preklapljanje z 5 g podporo morajo biti nastavljeni tako, da v nekaj sekundah prepoznajo izpad primarnega omrežja in se samodejno preklopijo na sekundarno povezavo 5G brez posega človeka. Gre za pregleden prehod z nizko zakasnitvijo, pri katerem aplikacije v realnem času, kot so nadzor strojev, video nadzor in pridobivanje podatkov, ne zahtevajo nikakršnih sprememb. Ta rešitev uporablja pametne algoritme usmerjanja za merjenje kakovosti povezav v realnem času ter tako zagotavlja neprekinjeno uporabniško izkušnjo in preprečuje motnje tudi ob okvarah omrežja.
Implementacije v realnem svetu v proizvodnji
Nekateri proizvodne obrati so že uspešno uvedli 5G rezervno povezavo. Za primer lahko navedemo en samodejen avtomobilski obrat, ki je uvedel dvopotno rešitev za povezljivost na podlagi 5G, ki služi kot varnostna kopija za njegovo optično jedrno omrežje. Rezervni sistem je zagnal v nekaj milisekundah, ko je glavno omrežje imelo nepričakovan izpad. Proizvodne linije niso bile ustavljene, kar je podjetju prihranilo stotine ur izpadov in izgube v šestmestnem obsegu.
Drugi primer je obrat za obdelavo živil, ki je namestil oddaljene IoT senzorje za temperaturo in vlažnost. Rezervna povezava preko 5G je zagotovila, da je obrat tudi ob motenjih lokalnega omrežja nadaljeval z monitorjem okolja in beleženjem podatkov, tako da so bili izdelki varni in v skladu z vsemi predpisi v panogi.
Najboljše prakse za gradnjo odpornih industrijskih omrežij
Da bi resnično omrežje bilo odporno, morajo podjetja uporabiti večslojno strategijo. Prvi korak mora biti ocena tveganj, kjer je treba identificirati kritične sredstva in posamezne točke napak. Na podlagi aplikacij različnih tehnologij je treba izbrano izboljšati redundantne komunikacijske poti, kot so žična omrežja z brezžičnimi 5G povezavami. Prav tako je treba uvesti napredne sisteme za upravljanje omrežij, ki omogočajo realno vidnost in nadzor vseh povezanih naprav in povezav. Na koncu morajo izvajati redno preverjanje in verifikacijo postopkov za preklapljanje, da zagotovijo, da varnostne kopije delujejo ustrezno, ko dejansko pride do napake.